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        焊接鋼套鋼蒸汽保溫管的八種方法

        發表時間2019-04-19

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          焊接鋼套鋼蒸汽保溫管的八種方法

          1、焊接的鋼套鋼蒸汽保溫管管道在放樣劃線的基礎上,按矯正管材、切開下料、坡口、組對、焊接、整理焊渣等工序進行施工。

          2、坡口加工及整理:管道的切開坡口,一般選用氧-乙炔焰氣割,氣割完成后,用銼刀清除干凈管口氧化鐵。小直徑管道盡量選用砂輪切開,對坡口兩側20mm范圍內將油污,鐵銹和水份去除,確保露出金屬光澤,確保坡口外表不得有裂紋、夾層等缺點,并清除坡口內外側污物。

          3、焊條、焊劑運用前,應該按說明書進行烘干,并在運用過程中堅持干燥。

          

        鋼套鋼蒸汽保溫管

         

          4、焊接施工要嚴格按,焊接作業指導書的規定進行。焊接設備運用前需進行檢查試驗,不合格設備禁止進入施工現場。焊接過程中做好自檢與互檢工作,做好焊接質量的過程控制。

          5、焊前鋼套鋼蒸汽保溫管管口組對:管道對接焊口的組對,要做到內壁齊平,內壁錯邊量不可超標。管子組對點固,應由焊接同管子的焊工進行,點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同。點焊長度為10-15mm,高度為2-4mm,且應超過管壁厚的2/3。管道焊縫外表不得裂縫、氣孔、夾渣等缺點。管子、管件對點固時,應堅持焊接區域不受惡劣環境條件(風、雨)的影響。

          6、鋼套鋼蒸汽保溫管連接時,不得強力對口,特別與設備連接部分當松開螺栓,對口部分應處于正確的方位。

          7、防止弧坑火口裂紋,多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完,因幫被逼中斷時,及時采取防裂措施,確認無裂紋后方可持續施焊。

          8、焊縫外表的焊渣整理干凈,進行外觀質量檢查,看是否有氣孔、裂紋、攙雜等焊接缺點。如存在缺點應及時進行返修,并作好返修記錄。

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